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    粗化不當會造成的電鍍不良現象

    粗化不當會造成的電鍍不良現象

    分類:
    行業新聞
    作者:
    來源:
    2018/11/23 17:09
    1、結合力不好:
    A、粗化不足:鍍液濃度偏低、溫度偏低、粗化時間不足、鍍液表面張力過大、三價鉻含量過高(高于15g/l)等造成。
    因不能足夠的去除丁二烯及苯乙烯,導致塑膠電鍍件表面過分平滑,導致表面沒有足夠的錨合點給把正常的吸附。
    B、粗化過度:鍍液濃度偏高、溫度偏高、粗化時間太長等造成。
    因丁二烯及苯乙烯被過度的去除,導致塑膠電鍍件表面疏松,因而使機械強度減弱。
     
    2、漏鍍:
    A、已活化的表面受鉻酸的影響,如盲孔的滲出液、掛具點、鉻霧。
    因此,一定要注意保持電鍍件車間通風,防止“鉻霧”的產生。另外要注意檢查掛具,防止掛具破損或清洗不干凈而造成鉻酸殘留。
    B、塑膠電鍍件內應力大的位置,由于粗化不足造成。
     
    3、變形:
    A、塑膠電鍍件厚度過分太薄造成。只能通過多次粗化(每次時間短)來減少變形。
    B、掛具位置不合理造成。上掛前先做好評估,然后試鍍驗證,最終確定上掛的掛位點或相應的專用掛具。
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